Hjem / Produkter / Påfyllingsmaskin / Ølpåfyllingsmaskin / Detaljer

Helautomatisk ølfyllingsmaskin i glassflaske med skrulokk

Helautomatisk ølfyllingsmaskin i glassflaske med skrulokk

vi leverer en komplett løsning for ølproduksjonslinjen, inkludert ølfyllingsmaskin (skylling, påfyllingslokk 3in1), ølkaldlimmerkingssystem, ølfilmpakkemaskin&kartongpakkemaskin, kan også levere ølbehandlingssystemet, som forsukring system&filtreringssystem, og gjæring og lagringssystem

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Helautomatisk ølfyllingsmaskin i glassflaske med skrulokk

Innvendige detaljer

Skivedel

Den består av løfteanordning, hovedtransmisjonsanordningen, den faste rammen, klemanordningen, fordeleren, og åpne klemmekammer og overvendingskammer etc.

1. Løfteanordning brukes til å justere høyden på rotasjonsbordene og klemmene på maskinen for å tilpasse seg flaskehøyden. Kraften kommer fra løftespaken. Spaken roterer drivskruenes rotasjon for å realisere rotasjonsbordene løftes.

2. Når klemmen roterer til stjernehjulet med roterende bord, flasker du inn i midten av klemmen, åpner klemmekammen og lukker klemkloen og klemmer flaskehalsen med den roterende klemmen. Når roterende bord skal rotere, vil klemmestykkene rotere med overvendingskam, styrekammer roterer rundt over snuekam og snu flaskehalsen til 180 grader til flaskemunningen er toppen nedover og rett mot spraydysen, deretter rent vann i sprayen. dyse sprayer og vask innsiden av flasken, Tøm, vri 180 grader nedover og går så ut fra stjernehjulet.

Fylldel

Den består av hovedvæskerør, roterende sylinderlagerbase, fyllesylinders sløyfe, vin- eller kullsyreholdig drikketank, påfyllingsventil, påfyllingssylinderrør, kontrollsløyfeenhet, stigende enhet, fordeleren, høydejusteringskontroll, stimulerende boblearm, vakuumsystem osv.

1. Glassflaskefyllingsmaskin er spesialdesignet i henhold til ølfunksjonen, og påfyllingsdelen er designet for å være to ganger før evakuering.

Capper del

Den består av hetteholder, dekselende sildeway, dekkende øvre del, dekkende nedre delen, hevedel og anti-sirkelsøyle.

1. Opp- og nedbevegelsen til dekkdysen drives av dekkkammen, som er fast. Kronehettene sendes til lokket ved hjelp av en mikser i lokkebeholderen, og glir deretter til dekselformen på dekseldysen.

2. Dekkdysen drives av kraft og beveger seg i sirkel. Dekkdysen ville bevege seg oppover og nedover en gang i hver sirkel av dekket. Kammen, som er satt opp i den øvre faste delen av kappemaskinen, kontrollerer bevegelsen oppover og nedover til lokkdysen.

3. Etter at flasken er overført fra påfyllingsmaskinen, er lokkdysene matet med en flaskekork. Dekkdysene beveger seg nedover flasken under dekselplattformen drevet av cam guildeway, deretter flaskekorken ved hjelp av dempereringen.

Cap Unscramble / Cap Loader

Cap Unscramble

Lever flaskekorken til dekseldelen, og lokkeheisen justerer lokket til riktig retning, og venter på at det blir overført til flaskehalsen.

Cap Loader

Lufttrykket overføres til kappeheisen.
Flathettelasteren reduserer forekomsten av bakdeksel.
Før du går inn i cap-heisen, vender cap-overflaten samme retning, noe som øker transporten og reduserer falske stopp.

Kontrollsystem

Merket til bryteren er Autonics, og alle andre elektriske merker er Siemens og Schneider.
Den elektriske boksen er inne i fyllemaskinen, og sparer fabrikkplass.
En ekstern luftboks er i tillegg utstyrt, som er praktisk for å observere luftvolumet ute og mer ryddig.

Prefekt ramme

Kroppen og alle rørene er laget av rustfritt stål 304.
Delene til dør og karm er alle laget av rustfritt stål 304 kombinert med nanoglass for å redusere sjansen for glassskader under transport.
Dørkarmen er utformet med stort og bredt håndtak.

Aaron Wang

Salgssjef hosKing Machine