Hjem / Produkter / Påfyllingsmaskin / Kan fylle maskin / Detaljer

Automatisk aluminium drikke kan flowmeter fylle produksjonslinje

Automatisk aluminium drikke kan flowmeter fylle produksjonslinje

* vi gir komplette pop bokser / tinn kan fylle og pakke løsning, fra juice prosesseringssystem, vannbehandlingsanlegg, kan depalletizer, kan skyllemaskin, kan fylle og forsegle monoblock maskin, lekkasje sjekk, flytende nitrogen dosering maskin, pasteurizer tunnel, blow tørketrommel, kartong pakke, film pakke system, som er mye brukt for drikke, øl, juice, CSD industri og så videre.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Automatisk aluminium drikke kan flowmeter fylle produksjonslinje

Beer Filler.jpg

Modell	KM608018
Nominell kapasitet	20 000 BPH (1L)
Antall skyllehoder	60 stk
Antall påfyllingsventiler	80 stk
Antall kappehoder	18 stk
Fylletype	fylling med elektronisk ventilstrømningsmåler
Fyllingstemperatur	12 ~15°C
Diameter på flaskehalsen	φ50~φ105
Høyde på flaske	150 ~340 mm

PLC	B&R, Europa
HMI	B&R, Europa
Frekvensomformer	Danfoss
Kontrollerdeler med lav spenning	Siemens eller Schneider
Hovedmotor	SY eller tilsvarende
Strømningsmåler	Krone eller E+H, Tyskland
Pneumatiske deler	SMC
Bryter for bilde	Omron
Sommerfuglventiler	Yuanan / Liyangsifang
Luftkomponenter/sylinder	Airtac
Sensor	SYK

Skylling-fylling-skruing sperre

;Strømningsmåler elektroniske påfyllingsventiler, enkelt internt påfyllingsventilkammer, lett å rengjøre;

Mindre forstyrrelser når drikke passerer ventil, sjelden skum;

Handlingstiden til hver påfyllingsventil justeres i henhold til flaskestørrelse og fyllingshastighet, absolutt mottrykk, utvidet stabil og ventilasjonstid for å sikre jevn fyllingsprosess, og redusere skumming og drikkeoverløp ved flaskeutladning.

Super funksjoner:

Forskjellig fra tradisjonell påfyllingsskål, kan rund ringskål spare forbruk ved skålspyling før påfylling. I mellomtiden forbedrer det rengjøringstilstanden og favoriserer sanitære krav.

Automatiske CIP-kopper reduserer produksjonstiden betraktelig og forbedrer produksjoneneffektivitet.

Omgivelsestemperaturfylling opp til 15 °C har kjølingseffektorbruksbesparelse og miljøvennlig.

Fyllingsvolum kontrollert av strømningsmåler, svært kort endringstid sammenlignet medtradisjonell mekanisk ventil.

Fyllingspresisjon er 5 ~ 6 ganger høyere enn mekanisk ventil, noe som reduserer sirupforbruket og sparer driftskostnader.

Prinsipp for volumetrisk E-ventil

Flowmeter elektronisk ventilpåfyllingssystem

Fasediagram over strømningsmåler elektronisk ventil plombe

Gass injeksjon

Rask fylling

Langsom fylling

Stående

Langsom gasseksos

Rask gasseksos

Flowmeter elektronisk ventilfyller vedtar distribuert kontrollsystem til presis volumetrisk kontroll av hver påfyllingsventil. Distribuert kontrollsystem (DCS) overvåker, driver, administrerer og distribuerer kontrollproduksjonsprosessen sentralt, basert på mikroprosessor.

Ulike drikke- og flaske har forskjellige fyllingsventilparametere, ulike parametere kan enkelt lastes ned og lastes opp av øvre industriell personlig datamaskin, og dømmer automatisk parametere og gir hint.

Overvåk kontrollprosessen og parametrene til enhver påfyllingsventil når som helst, juster begge manuelt.

Driv- og skruesystem

Ringfederen er festet på leddene mellom gir og aksel av stjernehjul og skruer for å eliminere intervall forårsaket av nøkkelfuger som kjører i lang tid, noe som fører til desynkronisering. Utstyrets driftsstabilitet er forbedret.

1646733101(1)